XYD-2液壓搗固機操作規程
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XYD-2液壓搗固機操作規程

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XYD-2液壓搗固機操作規程


本規程主要針對XYD-2(XYD-2AIII型搗固機發動機部分可參照執行)各型液壓搗固機在進行作業、養修時,必須遵循的安全使用操作要求,其他液壓搗固機可參照執行。
1、上道作業時,施工負責人由工長及以上職務人員擔任,按照《安規》第2.2.7條、第2.2.8條規定設置防護。
2、該機可采用成組(2台)或多組等作業形式,作業時可根據組數采用流水作業。

搗固機操作部分
1、操作手需經培訓合格後,方可操縱搗固機上道作業。
2、電動機驅動的搗固機,操作手要備有絕緣防護用品。
3、將走行架放在線路上,走行輪對正兩根鋼軌,將升降缸提到最上端的兩台搗固機依次推倒平放的走行架上,分別對準位置,將前後大插銷插入定位孔內,再將下道架折起,把下道架上的支掛鉤組件與走行架的鉤環勾住。在作業中,操作手最好麵對來車方向。
4、啟動柴油機,加大油門至工作位置,根據線路情況進行搗固作業。鎬頭下插1-3次,接頭搗固要加強。
5、作業中,操作手應密切注意機器運轉情況和線路狀態。兩操作手應密切配合,力求動作協調一致。
6、搗固時,應避開防爬器、軌距杆、支撐等障礙物。
7、作業中,如出現搗鎬提升後夾軌鉗咬緊鋼軌時,可用手壓泵壓杆銑有缺口一端,拔出安全銷,夾軌鉗可完全鬆開。
8、搗固作業發生故障時,應立即停機,用手壓泵急速提鎬下道進行處理,嚴禁在線路上停機處理故障。

柴油機部分
1、檢查底座螺栓和皮帶輪連接螺栓的緊固程度;檢查機油池油麵,按規定添加機油;按規定燃油、機油、潤滑油牌號加注。
2、柴油機運轉中,保持冷凝水到規定位置。
3、柴油機啟動後,轉速增高,自動使搖手柄脫開,此時,操作手應緊握搖手柄,以免被拋出。
4、運轉時,注意排氣顏色和發動機響聲,如果煙色異常或者發動機有異響,立即停機,下道進行檢查。
5、停機前,應扳動調速手柄,讓發動機低速運轉後,再停機。
6、發生“飛車”時,必須立即將減壓手柄向上扳,使汽缸減壓,發動機停機。
7、停機後關閉燃油開關。
8、冬季停機過夜,必須放掉冷卻水以免缸體凍裂。
9、長期停用,必須放掉冷卻水、機油、燃油。
10、長期停用,必須使進排氣門關閉。

汽油機部分
1、嚴格按照《使用說明書》的內容操作汽油機,在操作前請仔細閱讀並理解說明書,否則可能會引起人員或設備損壞。
2、為防止火災和保持良好通風,在操作時務必使汽油機遠離建築物和其他易燃設備,不要把易燃物品放在汽油機旁。
3、詳細了解如何快速關停汽油機和所有控製部件的操作,不允許未受過訓練人員操作汽油機。
4、汽油非常易燃,在某些情況下會放生爆炸,因此務必做到以下幾點:
①在通風良好的地方加燃油,加油時必須關閉汽油機,並且在加汽油時或者儲存汽油的地方不能吸煙或有明火或火花。
②汽油不要加注過滿(加油口的頸部不能留有燃油),加注完畢後要確保油箱蓋能蓋緊。
5、加油時要小心,不要讓燃油溢濺。溢濺出的燃油或燃油揮發出的氣體會引起燃燒,如有燃油溢濺,必須徹底清除並等其揮發掉後才能發動汽油機。
6、汽油機排出的廢氣含有有毒的CO,避免吸入。決不能在封閉的室內或通風不良的地方運轉汽油機。
7、長期停用,必須放掉機油、燃油。
8、長期停用,必須使進排氣門關閉。
9、為了更好的使用汽油機和延長使用壽命,請選用高牌號的燃油和汽油機潤滑油(不要選用含添加劑和二衝程潤滑油)。

上道前的準備
1、按裝箱單檢查各零部件是否齊全完好,檢查各緊固件是否鬆動,如有鬆動或脫落,應擰緊、配齊。
2、檢查手壓泵作用是否良好,進出油閥關閉是否嚴密,應檢查後才能上道。
3、檢查柴(汽)油機潤滑油儲量是否在標尺刻度範圍內;並加足燃油。
4、檢查搗固機油箱內的液壓油,用戶可根據本地氣溫情況按用油表規定從油箱注油口加注液壓油。注油量以油窗上孔中心為宜。作業過程中油麵不得低於油窗下孔紅線。
5、檢查動力係統
①、電動機驅動要檢查電氣係統的絕緣性能是否符合要求,電動機開關、線路是否良好,注意漏電或因接觸不良而造成電動機量相運轉燒毀。
②、柴(汽)油機驅動要嚴格按照《使用說明書》或《用戶守則》進行操作,上道前,柴油機先空車狀態怠速運行20分鍾後,再加大油門運轉10分鍾,確認柴油機工作正常,才能上道。汽油機需空車運行2分鍾後,確認汽油機工作正常,才能上道。
6、啟動柴(汽)油機或電動機試運轉,操作換向閥作升降、張夾等各種運動,期間應注意檢查液壓係統各部分是否漏油,汽油機或電動機響聲是否正常。
7、預選好下道位置,放置下道架時要平穩,下道後的搗固機不得侵入“限界”。
8、做好通訊防護工作,確保行車安全。

下道和存放
每日工作結束時,應按以下程序進行下道。
1、提升鎬體至最高點。
2、摘下掛鉤組件,放下下道架,使下道架平穩,並將掛鉤組件有掛鉤一端勾住軌底,另一端勾住下道架。
3、下道架主梁應向線路外側傾斜3~5°,避免因大插銷以外脫落,機械劃向線路,造成侵線。
4、把搗固機推到下道架末端,將大插銷插在底架定位孔內,定位搗固機,扳動手柄,將鎬體升至最底端。
5、折起走行架。
6、曲線半徑小於800米,超高大於125毫米,遇到超限列車通過時,應把走行架摘下。
7、工作結束,摘下走行架放在路肩上,進行日常保養,罩上防雨布捆紮牢固。
8、如長期不使用時,應采取防塵、防鏽措施。
9、嚴禁在站內線間距不足地段下道存放。應推行至安全地點下道存放,並不得侵入“限界”(包括鄰線)。
特殊定做的走行架、下道架,列車通過時,需摘下走行架的,搗固機下道時,必須摘下走行架。

保養、檢修規程
液壓搗固機是鐵路維修、保養的主要機械,液壓搗固機的保養和維修必須貫徹“養修並重、預防為主”的方針,嚴格執行保養規程和檢修製度,做到定期保養、計劃修理,使機械處於良好技術狀態。
搗固機的保養和檢修分為日常保養、定期保養、檢修;
日常保養:目的是及時消除小故障,為下次工作做準備。每日班後進行,具體內容是:清潔或擦洗各部件上的油汙和塵垢;加注潤滑油;檢查和上緊各部緊固件;檢修夾軌鉗及吊鏈;消除液壓係統的外泄漏;檢查手壓泵是否完好,下道架是否正常;必要時添加液壓油;檢查、調整三角皮帶,更換損壞的零部件;檢查各部位升溫是否正常;檢查插頭、插座等電器設備是否運轉正常;日常保養由工長(或工長委派負責人)監督,操作手負責實施。
定期保養:目的是消除機械使用中由於零件磨損或操作不良所造成的局部損傷,以及維持機械的正常運轉。每50小時或4公裏進行一次,具體內容是:完成日常保養的各項工作;檢查或更換夾實缸、同步杆、鎬板的尼龍銷套;必要時清洗油箱(每季度不少於1次),更換或濾清液壓油(新機第一次保養時,應全部更換液壓油);檢查並消除液壓係統外泄漏現象,調整液壓係統工作壓力;當鎬掌麵積小於原麵積的60%時,進行焊補或更換;每半年添加電動機軸承黃油或振動架軸承潤滑脂;檢查電動機、倒順開關及其電氣設備的絕緣狀況和整機的絕緣性能;檢修由設備包保人進行。標準是整機外觀清潔,油管布置正確,無碰擦現象;液壓係統工作壓力[5±0.5Mpa(XYD-2A);6±0.5 Mpa(XYD-2AⅢ、XYD-2AG)];鎬掌麵積不小於原麵積的60%;手壓泵靈活,全程提升搗鎬裝置不多於14次壓油;電氣設備絕緣良好;試機30分鍾,無泄漏;振動軸承溫升不超過30℃,各銷套無發熱燒損,緊固件無鬆動。進行性能試驗並記錄;定期保養由操作手進行。
檢修:目的是對機械進行有計劃的平衡性修理,消除各總成之間損壞不平衡的狀態,使搗固機性能恢複到設計的水平。每年或使用500小時後進行,具體內容是:完成定期保養的全部工作;清洗並檢查齒輪油泵、換向閥、手壓泵。更換全部密封件及損壞的零部件或總成;清洗油箱內部油汙,檢查焊縫有無滲漏,清洗或更換濾網;清洗油缸,更換全部密封件及拉傷起毛缸體;更換磨損露出鋼絲或局部鼓包的高壓油管;更換有裂紋的振動架,檢查並更換損壞的振動架軸承;更換全部尼龍銷套、軸套及脫膠、龜裂的減震球;焊補、校直變形的底架、下道架、平衡杆、走行架等部件;更換磨耗超限的走行輪,平衡輪。檢修或更換夾軌鉗;檢修張緊輪,調整張緊度和各皮帶輪的相對位置;檢查電機、電氣設備的絕緣性能,消除異常現象;檢修在基地進行,由綜合車間負責機修的人員主修。檢修完工後,由工區工長或操作手負責驗收,驗收標準是外觀清潔,油管布置正確,無碰擦現象;整機尺寸:當搗鎬升到到最高處,鎬尖至軌麵間隙,A型60毫米,B型19毫米,誤差±5毫米;最大插深,鎬間距砼枕底90±5毫米;搗鎬張開時,同側鎬尖距離為550±5毫米;搗鎬合攏時,同側鎬尖距離為(砼枕)290±5毫米,(木枕) 260±5毫米;走行架下部距軌麵不小於25±5毫米;皮帶輪裝配後,在垂直平麵內兩皮帶輪之平麵度誤差不大於1毫米;三角皮帶張緊度,振動皮帶矢度為10~30毫米、油泵皮帶矢度為5~10毫米;同側鎬板在同一平麵內,夾實缸、同步杆能自由裝入。搗固試驗(時間30分):搗鎬全程提升過程不超過.2秒;手壓泵全程提升搗鎬不多於13次壓油;液壓係統工作壓力[5.0±0.5Mpa(XYD-2A);6.0±0.5Mpa(XYD-2AⅢ、XYD-2AG)];兩鎬尖不同步差不大於30毫米;夾軌鉗靈活可靠,應急裝置作用良好;振搗裝置各銷軸溫不超過20℃;搗鎬提升到最高位置時,應能靠自重落下;振動軸承溫升不超過30℃;液壓件無泄漏;各零部件作用良好,緊固件無鬆動。主要部件試驗:油缸最低起動壓力不大於3公斤/厘米2;在63公斤/厘米2壓力下,活塞杆往複移動20次,活塞杆密封處滲油不能成滴;高壓油管在100公斤/厘米2壓力下保壓3分鍾,不漏油,不鼓包;齒輪油泵按規定進行飽和以及滿負荷、衝擊負荷實驗;換向閥按規定進行調壓範圍及壓力穩定性、內泄漏等試驗。主要零部件尺寸:振動架軸承孔內徑為φ90+0.009~φ90-0.026毫米;軸頭外徑為φ50+0.025~φ50-0.05毫米;軸頭長度為φ60±0.5毫米;振動軸軸承軸徑為φ40±0.008毫米;同步杆兩端孔為φ28±0.084毫米;油缸體的內徑為φ63+0.06毫米,內圓圓度小於0.03毫米,活塞杆外圓直線度小於0.04毫米,圓柱度小於0.03毫米;手壓泵缸體內徑為φ40+0.05毫米,活塞外徑為φ40+0.03~φ40-0.10毫米;走行架、下道架撓區度不大於5毫米。經檢修的搗固機,要經過1.5小時空載和1小時的試搗並測試記錄各項技術指標,經確認達到設計要求後方可使用,並記錄入工作日誌。檢修由檢修人員實施。

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